高導(dǎo)磁芯電感不足問題

為什么我們的uu9.8、10.5安裝高導(dǎo)磁芯時，80％磁芯需要在白紙上磨幾次電感？（uu9.8的電感要求大于26毫亨，uu10.要求大于12m亨)。

uuu9.我們用8的磁芯Al＞3500的。uu10.我們使用5個磁芯Al＞4000的。

答案一：uu9.8、10.5.高導(dǎo)磁芯需要鏡面拋光，拋光面要求很高！由于超聲波清洗不一定很干凈，拋光表面或多或少會有一些磁粉！拋光表面一旦有磁粉或其他異物，很容易導(dǎo)致拋光表面配合不緊密。因此，感覺值低！同時，在組裝過程中幾次，使拋光面配合更緊密！

答2：高導(dǎo)非閉合磁芯一般需要研磨鏡面。鏡面的目的是減少兩個磁芯接觸面之間的間隙。然而，研磨后的超聲波清洗、清洗后的包裝和運(yùn)輸過程或多或少會在產(chǎn)品表面留下一些異物。這些異物的存在會影響接觸面的配合緊密度，從而影響電感。因此，在擦拭表面或組裝時，研磨幾次，以使配合面接觸更緊密，接觸面間隙無限接近0，從而保證電感。

答3:磁芯表面有小毛刺，用紙磨幾次就可以清洗干凈。如果磁芯表面有毛刺，兩個UU磁芯對面的磁路有間隙，所以感應(yīng)量很小。研磨后間隙較小，可以保證電感。要求磁芯供應(yīng)商解決磁芯表面的清潔問題，否則你必須自己做，沒有辦法。

答案四：uu9.8、10.5的高導(dǎo)磁芯裝為鏡面磁芯，為了達(dá)到客戶要求的電感量（共模類的產(chǎn)品一般客戶要求電感為只有一個下限沒上限），且電感量越高越好。磁芯在原料加工時，磁芯的裝合面需多次拋光達(dá)到鏡面，組合電感量就越好，且要求工藝過種磁芯的接觸面越緊密，接觸面越大，電感量越好。需在白紙上磨幾下，原因是經(jīng)過包裝、運(yùn)輸，組裝、擺放等多工序，磁芯鏡面或多或少會粘有塵或異物等造成電感量下降，除去塵或異物電感量會更高。

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